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纸箱取样经常出毛病?是不是犯了以下三个错误?

包装纸箱应用的非常广泛,各厂家也逐渐加大了生产。然而在包装纸箱生产过程中,大家总会在意包装纸箱的各项强度检测结果,而有些细节问题遭到忽视。包装纸箱原纸的取样问题其实也非常重要,一起跟着东莞纸箱定做厂来看看吧。

1.取样方向不合理

一般包装纸箱企业对原纸取样时,都在卷筒纸的中心位置取样,没有选择纵横向的参照线。这样是不合理的。对原纸的检测项目中,原纸的横向环压指数、纵向裂断长和箱纸的横向环压指数、横向耐折度都和原纸的纵横向有密切的关系。对原纸取样时,要求所取的样品带有卷筒纸的一个侧面作为原纸纵横向的参照线或划一条与卷筒纸的侧面平行线为原纸纵横向的参照线。

2.取样缺乏代表性

在进行包装纸箱质量检测的各个项目时,不按照标准选择试样的取样数量,使所取得的数据缺乏代表性,容易出现过大或过低现象。试验样块取样不标准直接影响到真实的实验结果。例如:纸板的耐破强度要求从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为100mm×100mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的耐破试验样块共计12块;边压强度要求从三个样箱中的每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位各取三块瓦楞方向为短边(25×100)mm试验样块共计9块;戳穿强度要求从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为175×175mm的试样戳穿试验样块共计12块。

东莞纸箱定做

3.取样随意,不用专门取样器

对边压强度的试验样块,要严格采用标准取样器来取样,部分包装纸箱企业或顾客采用人工取样,一方面容易破坏瓦楞,另一方面出现取样不平行现象,造成对测试结果影响极大。

所以当我们进行包装纸箱取样时,一定要避免发生以上三种错误,必要时候可以多进行几次取样,结果取平均值,这样生产出来的纸箱质量也会好,顾客也会喜欢,我们也会高兴。

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